H系列叉车秤特点

1、易安装

·秤体安装如同货叉安装方式，直接挂装到货叉架上，简单方便；

·车载仪安装简捷，通用大部分叉车，从叉车取电即可使用；

·系统采用无线连接，省去布线麻烦。

2、易使用

·3.5寸大屏仪表，显示清晰，提示明确，易交互；

·秤体内置可拆卸大容量锂电池，可连续工作时间200小时，且充电方便。

3、高适配

·安装方式适配国标2级、3级挂钩式安装；

·秤体适配各类平衡重、前移式叉车、宽腿堆高车的安装，且适配常规挡货架尺寸；

·适配侧移器、旋转器、纸卷夹、冰箱夹、桶夹、推拉器、倾翻叉等常规 属具安装。

4、高可靠

·秤体经过严格测试，仍能保持安全而精准的称重；

·秤体结构设计有多重安全防护，防止极限过载情况下的安全事故；

·全面提升防护设计，更适应复杂工况。

5、高精度

·平稳运行状态下精度可达0.1％，量程30-3500kg，分度可选0.1-5kg。

6、可视化

·称重数据可上传到电脑或大屏幕，让生产管理人员可以清楚地看到相关数据。

应用案例一

客户： 杭州某知名电梯生产企业

客户场景介绍：

1.工人在打包区扫描订单二维码获取订单信息，根据系统提示将各类整机产品或配件打包装箱（尺寸为1-3米，重量在100-1000kg的木箱或纸箱，打包车间一共7条装箱流水线，每天需完成数百个装箱任务）;

2. 打包完成后由场内物流叉车将包装箱搬运至库存区指定位置等待发货;

3. 场外物流叉车根据订单系统提示，将货物从库存区搬运至发货区装车发货。

* 包装箱上贴有订单信息，全程通过扫描二维码，跟踪订单进程：装箱、入库或出库

现有场景痛点：

企业物流部门根据订单货物信息匹配相应物流运力完成订单发货，此项工作需要在货物入库前完成称重，并将重量数据结合订单信息上传到订单系统，而目前现场重量信息的采集有以下几个难点：

1. 订单种类多，所涉及的部套件及外箱种类也较多，所以每个订单装箱后的重量很难通过系统自动生成，只能通过现场采集的方式完成；

2. 装箱现场繁忙程度较高，且空间有限，对称重方案的效率和称重作业的场地有一定要求；

3. 称重数据需快速对应订单并上传系统，需要称重方案有较强的数据对接能力。

解决方案：

一.称重方案适配（H系列叉车称重方案）

通过在叉车上安装叉车秤和仪表，使叉车在搬运货物入库的同时完成货物的称重作业， 提高称重效率，而且无需考虑任何称重场地，适用客户现有场景的称重改造。

二.数据上传功能适配（叉车称重数据对接方案）

（1）定制叉车秤仪表功能，将称重数据转化成二维码显示在仪表屏幕上；

（2）通过叉车工配备的PDA（客户IT部门开发入库软件对接订单系统）扫描货物二维码和叉车秤仪表的二维码，将货物和重量信息绑定并发送到订单系统，补完订单信息。



方案优势分析：

1.实施方便：叉车秤安装便捷，不需要对叉车进行改造，可随时拆装；不需要对场地和其它设备进行改造，节约设备和时间成本。

2.投入可控：

（1）软件投入：仅需客户IT部门在现有订单流程中开发订单入库环节（增加重量信息输入及匹配） ；

（2）硬件投入：仅需每台叉车配备一台叉车秤和一台PDA，且项目可分步投入。

3.强化管理：物流部门通过收集、管理货物信息，可精细化管理物流订单，有效控制物流成本。

4.安全作业：通过叉车秤实时监测叉车载重，确保叉车安全作业；货物根据重量合理堆叠，避免货损和安全隐患。





应用案例二

客户企业特点：具有一定规模的中小浇铸件生产企业。

生产流程：

1. 熔炉车间内，工人控制熔炉将铁水从倒入抱桶；

2. 用叉车将抱桶从熔炉车间转运到浇铸生产线；

3. 叉车旋转抱桶将铁水分装倒入多个坩埚中；

4. 由工人控制坩埚在浇铸产线完成铁水的浇铸。

利用叉车（及属具）、抱桶、坩埚，快速转运分装铁水，最后完成浇铸。

场景特点分析：

1.工作环境差：铁水浇铸车间高温多尘，且铁水转运、分装过程中容易飞溅，对设备的防护要求极高。

2.时率要求高：浇铸工艺对铁水的温度有很高要求，铁水在倒出熔炉后需要尽快完成浇铸，所以对转运、分装的效率有很高要 求，除了合理的路线规划、顺畅的流程衔接，还需要熟练的操作 ，确保铁水质量达到工艺要求。

3.量化管理难：浇铸的铁水重量需要按浇铸模具的整数倍配比，坩埚或抱桶内分装完后多余的铁水都是生产过程中的损耗，会 导致生产成本变高，过程精准量化管理是降低生产成本的有效途径，但由于作业环境、流程及时效的要求，目 前灌装、分装铁水过程主要依靠人工经验，缺乏量化管理，很难控制损耗。

浇铸车间场景实拍

优化方案 ：

铁水的转运和分装都需要叉车，在叉车上安装力普技术H系列叉车秤，可以精确实时地称量抱桶内的铁水：

1. 从熔炉将铁水倒入抱桶时，熔炉工人通过观察安装在叉车顶部的电子大屏精确控制倒入的铁水重量；

2. 叉车将抱桶内铁水倒入坩埚时，叉车工人通过观察叉车秤仪表，精确控制倒入坩埚的铁水重量；

实现整个铁水转运、分装过程的精准、高效的量化控制.

H系列叉车秤系统安装示意图

方案优势分析 ：

1.适用恶劣环境：设备适配优化时充分考虑了浇铸作业环境，通过增加防护罩以及隔热材料，确保设备持久稳定运行；

2.保证作业时效：高效实时的称重方案，称重工作可在现有作业流程中即时完成，不会因为量化管理而降低作业效率，满足浇铸 作业对时效的要求；

3.精准量化管理：整个铁水转运、分装的过程都能按生产线实际需要精准控制，提高生产效率的同时，一定程度降低末端损耗， 有效控制生产成本，提高企业综合竞争力。

现场工作流程图