1、行车定位技术

行车位置技术有RFID标签、激光测距仪、编码器、编码电缆等。

（1）RFID标签定位。

使用RFID标签定位具有价格便宜、安装简单、维护方便、使用寿命长的优点。数据采集系统只在关键工位定位，精度要求不高，使用RFID标签定位是合适的。

（2）激光测距仪

在行车上安装激光测距仪，在厂房一端安装反射板，激光测距仪对准反射板，测行车到反射板的距离。这种方法具有安装简单、定位精度准确的优点，缺点：灰尘多时测量不准，检测距离短。炼钢厂内灰尘多，距离长，不能使用激光测距仪。

（3）编码器

在行车轮子上安装编码器，轮子转动时带动编码器计数，根据计数计算行车位置。这种方法安装简单，但由于轮子滑动导致计数不准确，运行一段时间后累计误差很大，定位不准。

（4）编码电缆

编码电缆定位设备包括地址编码发射器、地址编码接收器、编码电缆、天线箱四个部分。编码电缆位移传感器以相互靠近的扁平状的编码电缆和天线箱之间的电磁耦合来进行通信，并在通信的同时检测到天线箱在编码电缆长度方向上的位置。使用编码电缆定位具有定位连续、精度高的优点，定位精度达5mm，缺点：价格高、安装复杂、维护难度大。

2、无线传输技术

无线传输技术有无线数传电台、WiFi。

（1）无线数传电台

   数传电台采用一对一传输方式，传输距离远，安装简单，适用于传输数据量小、速度慢的情况。行车数据采集系统传输数据量小，每秒传输2次即能满足数据采集需求。

（2）WiFi

在行车顶上安装WiFi模块，称重仪表通过RS485与WiFi模块连接，在行车运行轨道上每隔100米装一个无线AP。WiFi传输距离近，速度快，适用于传输数据量大、速度快的情况，缺点：安装复杂、工作量大。

3、数据采集技术

做过多个项目，积累了丰富的经验，经过不断的完善，目前数据采集已形成专门的采集模块和采集算法，全程跟踪称重工艺过程，保证了称量数据的精度。

4、产品优势：

1）称重传感器：美国MM原装进口高温片，耐高温性能在行业中领先。各类行车的称重传感器都可定制。

2）仪表

所有仪表外壳全部采用304整体不锈钢。

数据处理机具有AB秤传感器接口、AB秤高度补偿接口；具有5’液晶显示屏和全数字键盘，全中文显示，操作简单方便；集成了多种接口，功能强大，是专门为行车秤设计的仪表，在同行业中处于领先水平。

电子标签和读写器采用进口芯片开模定制封装，长期稳定性好。

无线传输采用进口电台，一对一传输，传输距离远，长期稳定性好。

接收机具有7’彩色液晶触摸屏，接口丰富，操作简单方便，功能强大。

3）软件

数据采集软件采用专门的采集模块和采集算法，全程跟踪称重工艺过程，精确采集行车数据。软件分服务器和客户端，炼钢、精炼、连铸等部门都能实时了解废钢、铁水、钢水重量，为生产工艺提供指导。

4）业绩

在多个大中型钢铁企业做过，如鞍钢、马钢、攀钢、韶钢等，数量超过100套，经验丰富，技术成熟。

应用案例

1、客户

马钢、鞍钢、攀钢等。

2、提供的服务

指导安装、接线、编写软件、调试。

3、达到的效果

采集正确率达到99.5%以上，系统采集的钢铁料消耗为炼钢工艺提供数据依据，提高了效率，降低了成本。