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产品与应用

以力学起步融合多物理技术发展多品种传感器
GK903酒精传感器

GK903酒精传感器

产品类型: 半导体酒精传感器

产品型号: GK903

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产品详细信息

GK903950产品结构图+实拍图.jpg

产品概述:

GK903气体传感器是酒精传感器。气体传感器所使用的气敏材料是在清洁空气中电导率较低的半导体材料。当传感器所处环境中存在酒精蒸气时,传感器的电导率随空气中酒精气体浓度的增加而增大。使用简单的电路即可将电导率的变化转换为与该气体浓度相对应的输出信号。在正常检测前需给传感器施加 5-10 秒钟 2.2±0.2V 的高电压,以使传感器尽快稳定并进入工作状态 

 

特点:

高灵敏度

性能稳定

成本低

寿命长

外型小巧

主要应用:

车用酒精气体报警器

便携式酒精检测仪

规格:

产品型号

GK903

产品类型

半导体气敏元件

标准封装

金属封装

检测气体

酒精

检测浓度

25-500ppm(酒精)

标准

电路

条件

回路电压

Vc

6V  DC

加热电压

VH

0.9V±0.1V ACorDC

负载电阻

RL

可调

标准

测试

条件

下气

敏元

件特

加热电阻

RH

5.5Ω±0.5Ω(室温)

加热功耗

PH

200mW

敏感体

电阻

Rs

1KΩ-400KΩ(in air )

灵敏度

S

Rs(in air)/Rs(in 125ppm酒精)≥3

浓度斜率

α

≤0.6(R300ppm/R50ppm酒精 )

 标准测试

条件

温度、湿度

20℃±2℃;55%±5%RH

标准测试电路

Vc:3.0V±0.1V;Vh:0.9V±0.1V

预热时间

不少于48小时

 

结构图:

气体传感器敏感部分是一个微型球体,内嵌加热丝 和金属电极,这种敏感元件安装在有防爆功能的双层 100 目不锈钢网的金属壳内。(如图 1)

待测酒精气体浓度的变化会引起敏感材料电阻的变化,进而导致负载电阻上的电压发生变化。为了使传感器发挥理想的功能,加热电压、回路电压和负载电阻需满足规格所示的标准工作条件。在正常检测前需给传感器施加 5-10 秒钟 2.2±0.2V 的高电压,以使传感器尽快稳定并进入工作状态

 image.png

基本电路:

image.png

产品特性:

1.灵敏度特性

image.png


2.不同浓度变化曲线

image.png


3.温湿度变化曲线

image.png

 

4.响应恢复曲线

image.png

5.长期稳定性曲线

image.png

 

注意事项:

1. 禁止施加高电压。

如果施加的电压高于规定值,会引起传感器损坏,并引起传感器敏感性下降。

2. 禁止暴露于可挥发性硅化合物蒸汽中。

避免暴露于硅粘接剂、发胶、硅橡胶、腻子或其它存在可挥发性硅化合物的场所。如果传感器的表面吸附了硅化合物蒸汽,传感器的敏感材料会被硅化合物分解形成的二氧化硅包裹,抑制传感器的敏感性,并且不可恢复。

3. 禁止接触高腐蚀性的环境。

如果传感器暴露在高浓度的腐蚀性气体(如H2S,SOX,Cl2,HCl等)中,不仅会引起加热材料及传感器引线的腐蚀或破坏,并会引起敏感材料性能发生不可逆的劣变。

4. 禁止受到碱、碱金属盐、卤素的污染。

如果被碱金属尤其是盐水喷雾污染后,或暴露在卤素如氟利昂中,也会引起性能劣变。

5. 禁止接触到水或气体液体。

溅上水或浸到水中会使敏感材料脱落,导致传感器性能变化或失效。

6. 禁止结冰。

水在传感器敏感材料表面结冰会导致敏感层碎裂而丧失敏感特性。

7. 禁止将电压加错管脚。

传感器1、3管脚之间加0.9V±0.1VDC的加热电压,过高会损坏传感器甚至烧断电极;

 

2脚和1脚或3脚之间加3.0V±0.1VDC的测试电压。

8. 避免凝结水。

室内使用条件下,轻微凝结水对传感器性能会产生轻微影响。但是,如果水凝结在敏感层表面并保持一段时间,传感器特性则会下降。

9. 避免处于高浓度气体中。

无论传感器是否通电,在高浓度气体中长期放置,均会影响传感器特性。如用打火机气直接喷向传感器,会对传感器造成极大损害。

10. 避免长期贮存。

传感器在不通电情况下长时间贮存,其电阻会产生可逆性漂移,这种漂移与贮存环境有关。传感器应贮存在不含可挥发性硅化合物的密封袋中。经长期贮存的传感器,在使用前需要更长时间通电以使其达到稳定。

贮存时间及对应的老化时间建议:

贮存时间

建议老化时间

1个月以下

不低于48小时

1-6个月

不低于72小时

6个月以上

不低于168小时

11. 避免长期暴露在极端环境中。

无论传感器是否通电,长时间暴露在极端条件下,如高湿、高温或高污染等极端条件,传感器性能将受到严重影响。

12. 避免振动传感器。

频繁、过度振动会导致传感器内部引线产生共振而断裂。在运输途中及组装线上使用气动改锥/超声波焊接机会产生此类振动。

13. 避免受到冲击。

如果传感器受到强烈冲击或跌落会导致其引线断裂。

14. 使用条件:

手工焊接为最理想的焊接方式,建议焊接条件如下:

 

项目

条件

助焊剂

含氯最少的松香助焊剂

烙铁

恒温

温度

250℃

时间

≤3S

 

波峰焊时应满足以下条件:

1次通过波峰焊机

项目

条件

助焊剂

含氯最少的松香助焊剂

速度

1-2米/分钟

预热温度

100±20℃

焊接温度

250℃±10℃

 

违反以上使用条件将使传感器特性下降!




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